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1　范圍
本標準規(guī)定了一體化泵站要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，標志，包裝、運輸、貯存。
本標準適用于水泵及泵室同不銹鋼水箱模塊結合在一起的箱泵一體化泵站（以下簡稱泵站）。
2　規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其 版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB 5749  生活飲用水衛(wèi)生標準
GB/T 5750.1  生活飲用水衛(wèi)生標準檢驗方法 總則
GB 9684  食品安全 標準 不銹鋼制品
GB/T 10069.1  旋轉電機噪聲測定方法及限值 第1部分：旋轉電機噪聲測定方法
GB/T 983 不銹鋼焊條
GB/T 3280 不銹鋼冷軋鋼板
GB/T 4237 不銹鋼熱軋鋼板
GB 17051-1997  二次供水設備衛(wèi)生規(guī)范
YB/T 5092 焊接用不銹鋼焊絲
GB 50015  建筑給水排水設計規(guī)范
GB 50055  通用用電設備配電設計規(guī)范
JGJ 16  民用建筑電氣設計規(guī)范(附條文說明)
蘇S/T 08-2009  智能型箱泵一體化泵站設計圖集
3.1　泵站型號與意義
4　一般要求
4.1　泵站的設計應符合蘇S/T 08-2009的要求。
4.2　泵站必須按規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件生產，并符合本標準的要求。
4.3　泵站外形為不銹鋼箱體。
4.3.1　泵站參數(shù)規(guī)格及外形尺寸見表1。
4.4　材料
4.4.1　泵站污水室為不銹鋼箱體。尺寸應符合下表相關要求。
4.4.2　電氣原件：應符合GB 50055和JGJ 16的要求。
泵站參數(shù)表：
4.5　衛(wèi)生要求
4.5.1　供水泵站所用與水接觸材料應符合GB 9684和《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛(wèi)生安全評價規(guī)
范》要求。
4.5.2　出水水質：出水水質應與進水水質一致，并應符合《生活飲用水水質衛(wèi)生規(guī)范》和GB 5749的要求。
4.6　技術要求
4.6.1　泵站水箱設計應符合GB17051、GB50015的要求。
4.6.2　泵站污水室注滿水應無滲漏。
4.6.3　泵站污水室注滿水后變形量：側壁變形量不超過水箱高度的0.5%。
4.6.4　泵站污水室容積誤差應≤5%。
4.6.5　泵站污水室安裝要完全密封，抽掉泵室中的水泵時，泵室與水源要自動斷開。
4.6.6　水泵及泵室定位要牢固，啟動水泵時應無明顯的振動和聲音。
4.6.7　泵站控制裝置應靈敏可靠。
4.6.8　噪聲:水泵運行噪聲低，檢測距離為1m時，噪聲不高于90dB.
4.6.9　外觀質量：泵站污水室外表面應光滑、無裂紋、焊縫均勻。清掏孔長寬不應小于500mm。
4.6.10　泵站控制柜及水泵必須有良好的接地。
5　試驗方法
5.1　外觀
在自然光線下采用目測法進行。
5.2　尺寸偏差
長度用卷尺進行測量、壁厚用游標卡尺進行測量。
5.3　滲漏檢驗
5.3.1　壓力試驗：關閉泵室及管道的進出口閥門關。在管道出口處連接靜壓力機進行試壓。試驗壓力為0.6 MPa，在30min內，壓力由0升至試驗壓力，并在該試驗壓力下保持壓力不變60min。泵室及管道應無滲漏現(xiàn)象。
5.3.2　常壓試驗:泵站注滿水24h后檢查是否有滲漏現(xiàn)象.
5.4　變形量檢驗
5.4.1　在泵站側壁的中間部位，安裝精度為0.01的百分表后，將泵站注滿水測量其側壁的變形量。
5.4.2　水泵裝進泵室后，用0.1㎜的鋼尺測量兩端與底面的距離,檢驗泵室在水泵重力下的變形量。
5.5　控制系統(tǒng)檢驗
a) 自動控制檢驗：泵站智能控制柜通電后打開自動開關時應在設定的壓力范圍內，控制系統(tǒng)應能在變頻、公頻及休眠三種狀態(tài)下按程序進行自動切換；
b) 手動控制檢驗：手動時能正常啟停水泵。
5.5.1　節(jié)能閥隨自來水壓力的變化應同步做到開啟或關閉。
5.5.2　泵站注滿水后檢驗進水閥關閉動作。
5.6　噪聲
按GB/T 10069.1中規(guī)定的方法進行檢測。
5.7　與水接觸材料衛(wèi)生要求
作為供水時與水接觸的衛(wèi)生材料按GB 9684和《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛(wèi)生安全評價規(guī)范》的規(guī)定進行檢驗。
5.8　水質檢驗
供水水質按GB/T 5750.1中規(guī)定的方法進行檢驗。
6　檢驗規(guī)則
6.1　產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
6.2　出廠檢驗
6.2.1　產品經廠質檢部門檢驗合格，簽發(fā)合格證后方可出廠。
6.2.2　出廠檢驗項目：泵站外形尺寸，泵站供水的電流、噪音，外觀質量，滲漏，變形量，容積誤差。
6.3　型式檢驗
6.3.1　有下列情況之一時，應進行型式檢驗。
a) 材料、結構、工藝有較大變動時；
b) 停產半年恢復生產時或正常生產每二年檢驗一次；
c) 質檢機構提出要求時。
6.3.2　型式檢驗項目為第4章全部項目。
6.4　判定規(guī)則：所有項目達到標準要求，判為合格。如有項目不合格可加倍抽樣；如仍不合格則判為不合格。
7　標志、包裝、運輸、貯存
7.1　標志
泵站必須附檢驗合格證.合格證上至少應標明下列內容：
a) 產品名稱；
b) 產品型號、商標；
c) 產品編號及出廠日期；
d) 產品執(zhí)行標準號；
e) 生產企業(yè)名稱；
f) 檢驗人員簽字；
g) 生產企業(yè)地址及電話等。
7.2　包裝
泵站用塑料氣泡袋包裝，控制柜及水泵主要配件用木箱或紙箱包裝。
7.3　運輸
在裝車運輸卸裝時，應符合以下要求：
a) 泵站上部和側部應柔性物品襯墊；
b) 泵站上部和側部不得與銳器和尖硬物接觸磨擦；
c) 卸貨時要小心輕放。
7.4　貯存
產品停放地面要平整，不得與有害物質混放。